Производство и обработка деталей из металла высокой точности.
Базовая схема работы электроэрозионной обработки включает в себя электрод определенного состава, подходящий для выполнения электрического заряда, и необходимые элементы, куда входят источник питания конденсатор и реостат.
Электроэрозионная обработка деталей выполняется на специальном оборудовании и требует глубоких знаний технологий в сфере эрозионной обработки.
Проволочная электроэрозионная резка подразумевает создание граней в массиве металла (проводника электрического тока) путем точного перемещения натянутого электрода (проволоки) в заданном программой направлении. Современные технологии программирования позволяют точно рассчитать не только направление перемещения, но и углы наклона проволоки ко всем трем декартовым осям.
Это позволяет выполнять изделия сложных геометрических форм. В частности позволяет изготавливать конические прямозубые колеса эвольвентного зацепления, шлицевые отверстия единичного исполнения и пр. Неоспоримым преимуществом данного метода формообразующей операции является изготовление изделий из сверхтвердого материала (например металлорежущий лезвийный твердосплавный инструмент).
Электроэрозионный проволочно-вырезной многопроходной станок
| Рабочая зона | |
| Размеры рабочего стола | 630×1800 мм |
| Ход рабочего стола | 500×630 мм |
| Макс. толщина прямой линии резки | 400 мм |
| Конус обработки | 3° / 50 мм (при однопроходном режиме) 1,5° / 50 мм (при многопроходном режиме) |
| Максимальный груз | 1000 кг |
| Шероховатость поверхности | Ra ≤ 2,5 при однопроходном режиме Ra ≤ 1,2 при многопроходном режиме Ra ≤ 0,8 при минимальных токах |
| Мин. команда на обработку | 0,001 мм |
| Генератор | |
| Источник питания | 380В ±10% / 50 Гц |
| Потребл. мощность генератора | 2,5 кВА |
| Размеры | |
| Габариты шкафа управления | 700×600×1520 мм |
| Вес шкафа | 150 кг |
| Габариты станка | 2050×1850×2000 мм |
| Вес станка | 2600 кг |
| Рабочая зона | |
| Ход X, Y | 500×400 мм |
| Размер рабочего стола | 500×800 мм |
| Главная ось | 250+250 мм |
| Нагрузка на главную ось | 100 кг |
| Загрузка станка | 1000 кг |
| Соединительная плата главной оси с рабочим столом | 760 мм |
| Внутренний размер рабочего бака | 1510×745×480 мм |
| Размеры | |
| Вес станка | 2100 кг |
| Габариты станка | 1600×1600×2030 мм |
| Параметры и спецификация электрического шкафчика | BH80ASEA |
| Максимальный ток обработки | 75 А |
| Минимальный расход электродов | < 0,2% |
| Оптимальный коэффициент шероховатости | Ra < 0,4 мкм |
| Максимальное потребление энергии | 8,7 кВт |
| Общие габариты | 540×800×1700 мм |
| Чистый вес | 200 кг |
Электроэрозионный копировально-прошивной станок
Операция прошивание предназначена для получения объемных криволинейных поверхностей сложной формы, повторяющих заранее изготовленный электрод, в массиве металла где механическая обработка невозможна, отверстий малых диаметров порядка 1 мм. и менее, узких щелей, выжигание сломанных метчиков, сверел из глубоких отверстий.
Преимуществом операции прошивка является возможность выполнения таких задач в металле неограниченной твердости, нержавеющих сталях, титановых, жаропрочных и твердых сплавах. Данная операция востребована и незаменима в узлах топливной аппаратуры, где к отверстиям предъявляются повышенные требования к точности, частоте поверхности и прямолинейности.
Свяжитесь с нами для расчета стоимости и сроков выполнения вашего заказа.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ arrow_forward